目前国内电镀废水前处理大多采用二级pH调节+二级混凝处理-综合废水混凝-生化，浓水高级氧化后进入生化处理系统，工艺流程长，药剂用量大，污泥量（危废）大导致处理运行费用高，处理过程盐分增加，电导率升高，对生化系统的影响也特别大。

该电镀园区此前在电镀废水处理工艺上加入MBR（有机膜）工艺，来缩短工艺流程，减少占地面积，稳定出水水质。但这同时给企业带来了新的痛点，有机膜容易断丝脱皮，出水跑泥带出金属离子，堵膜严重，以及清洗后通量恢复差，使用寿命短。

巴安水务此次采用集团旗下纳米涂层陶瓷平板膜在电镀园区进行MBR中试。平板陶瓷膜是纳米涂层材料和陶瓷膜支撑体经过一千多度高温烧结后形成的晶相分布非常均匀的陶瓷体。其独特的纳米涂层工艺，具有防粘、防堵塞功能。目前在德国彼得堡污水厂MBR项目以及欧洲、中东的其他项目上已经成功运行12-16年之久。

陶瓷膜具有机械强度高，化学稳定性好，从材料本身就解决了膜破损跑泥的问题。中试进膜前的水质含有各种重金属离子，COD维持在200左右，PH11左右，悬浮物不沉淀等问题。陶瓷膜采用的是运行9分钟，停置1分钟，每隔30分钟进行一次反洗。通过比较15天的进出水水质指标来看，悬浮物检不出来，COD、铜离子、镍离子、铬离子、锌离子等检测值达到电镀废水表三排放标准。平板陶瓷膜的平均通量维持在150LMH，比有机膜通量高出3倍有余。试验过程中，在运行时也会产生污堵，通过反洗，轻松的恢复通量，再配合定期的药洗和气擦洗，能很好的保持系统长期稳定运行。

通过本次中试的成功，验证了陶瓷陶瓷膜技术在电镀废水处理上应用前景，我们有信心为国内类似项目提供完善的解决方案。